Polugotova leća

Koji su uobičajeni optički materijali za polugotove leće?

U modernoj proizvodnji optičkih leća, polugotove leće ključna su osnova za gotovu obradu leća, a njihova optička izvedba izravno utječe na vizualni učinak konačne leće i udobnost nošenja. Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. je profesionalni proizvođač optičkih leća koji integrira istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju, posvećen razvoju i primjeni visokokvalitetnih optičkih materijala. Tvrtka ima proizvodnu bazu od 65.000 četvornih metara i više od 350 zaposlenika, uvodeći kompletnu naprednu opremu, novu proizvodnu tehnologiju i tehnike kalupa, što nam omogućuje pružanje raznolikih i visokoučinkovitih polugotovih leća za domaće i međunarodne kupce.

Srž polugotovih leća leži u izboru sirovina. Različiti optički materijali ne samo da određuju indeks loma, propusnost svjetlosti i disperziju leće, već također izravno utječu na težinu obrade, kontrolu debljine i težinu leće. Najčešće korišteni optički materijali uglavnom uključuju sljedeće kategorije:

1. Smolasti materijali (CR-39/organska smola)
Smolasti materijali naširoko se koriste u proizvodnji polugotovih leća zbog njihove male težine, izvrsnih optičkih performansi i visoke otpornosti na udarce. CR-39 je predstavnik tradicionalnih smolnih leća, obično s indeksom loma od 1,499, pogodan za većinu pojedinačnih i bifokalnih leća. Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. koristi naprednu tehnologiju injekcijskog prešanja i poliranja u proizvodnji polugotovih leća od smole kako bi se osigurala sferna preciznost i glatkoća površine tijekom naknadne obrade, dok se povećava izdržljivost i vizualna udobnost kroz HC (tvrdi premaz), HMC (višeslojni antirefleksni premaz) i SHMC (super hidrofobni premaz).

2. Smolasti materijali s visokim indeksom loma
Uz sve veću potražnju za tanjim i estetski ugodnijim lećama, smolasti materijali s visokim indeksom loma postali su glavni izbor za polugotove leće. Proizvodi tvrtke pokrivaju indekse loma od 1,56, 1,60, 1,67, 1,70 i 1,74, udovoljavajući zahtjevima različitih propisa i dizajna okvira. Materijali s visokim indeksom loma smanjuju debljinu leće dok zadržavaju visoku propusnost i nisku disperziju, učinkovito smanjujući teret nošenja. Posebno za pacijente s visokom kratkovidnošću, polugotove leće s visokim indeksom loma mogu značajno smanjiti debljinu ruba uz zadržavanje optičke točnosti.

3. Fotokromatski materijali
Fotokromatske polugotove leće automatski mijenjaju boju pod svjetlom, pružajući korisnicima ugodna vizualna iskustva u zatvorenom i na otvorenom. Polugotove leće tvrtke Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. ne samo da nude zaštitu od plavog svjetla, već također mogu kombinirati funkcije plavog rezanja ili infracrvenog rezanja, pružajući prilagođena rješenja za različite potrebe kupaca. Tvrtka koristi naprednu tehnologiju bojenja kako bi osigurala ujednačenu boju, osjetljiv fotokromatski odziv i izvrsnu trajnost nakon obrade u gotove leće.

4. Funkcionalni kompozitni materijali
S rastućom potražnjom za pametnim lećama, zaštitom od plavog svjetla i funkcijama infracrvenog rezanja, polugotovi materijali za leće postupno se razvijaju prema funkcionalnim kompozitima. Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. integrira višestruke funkcionalne materijale u istraživanje i razvoj polugotovih leća, omogućujući da jedna polugotova leća podržava višestruke funkcije, kao što je progresivna fotokromatika s plavim rezom, pružajući visoku dodanu vrijednost za pogone za daljnju obradu.

5. Materijali optičkog stakla
Iako su smolasti materijali naširoko korišteni zbog svoje male težine i jednostavnosti obrade, optičko staklo visoke preciznosti i dalje je nezamjenjivo u određenim vrhunskim primjenama. Polugotove optičke staklene leće imaju iznimno nisku disperziju i izvrsne performanse slike, što ih čini idealnim za vrhunske optičke instrumente ili obradu leća posebne namjene. Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. strogo kontrolira indeks loma, propusnost i preciznost površine u proizvodnji staklenih polugotovih leća kako bi se osigurala vrhunska izvedba slike nakon završetka.

Koje su razlike između dizajna sfernih, toričnih i progresivnih polugotovih leća?

U proizvodnji optičkih leća, tip dizajna polugotovih leća (Semi-Finished Lens) izravno određuje funkciju i iskustvo nošenja konačne leće. Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. koristi naprednu opremu i precizne kalupe za proizvodnju visokokvalitetnih polugotovih leća koje pokrivaju različite indekse loma i funkcije, uključujući jednosmjerne, bifokalne, progresivne, plavo rezane, fotokromatske, plavo rezane fotokromatske i infracrvene leće, s HC, HMC i SHMC premazima.

U dizajnu polugotovih leća, sferne, torične i progresivne površine tri su temeljne vrste optičkog dizajna, od kojih svaka odgovara različitim optičkim karakteristikama i scenarijima primjene.

1. Dizajn sferične polugotove leće (prazne sferične leće)
Sferične leće su najtradicionalniji i najčešće korišteni tip leće, s ravnomjernom zakrivljenošću u vodoravnom i okomitom smjeru. Sferične polugotove leće obično se koriste za proizvodnju jednokularnih leća.

Značajke:
- Jednolika površinska zakrivljenost s jednostavnom optičkom strukturom i nižim troškovima obrade.
- Omogućuje korekciju jednog recepta, prikladnu za kratkovidnost, hiperopiju i jednostavan astigmatizam.
- Za nisku do umjerenu dioptriju, sferične polugotove leće pružaju stabilan i jasan vid.

Prijave:
Kuglasti polugotove leće naširoko se koriste u naočalama za jedan vid, dječjim naočalama i lećama za dnevno nošenje. Tvrtka nudi sferične polugotove leće s indeksima loma od 1,499 do 1,74, optimizirajući debljinu i težinu u skladu s različitim receptima i dizajnom okvira kako bi se postiglo lagano i estetsko vizualno iskustvo.

2. Dizajn toričnih polugotovih leća (prazne torične leće)
Torične leće koriste se za ispravljanje astigmatizma, s razlikom zakrivljenosti duž određene osi, pružajući optičku prilagodbu koja nije dostupna u sferičnim lećama.

Značajke:
- Jedna glavna površina je sferična, a druga je torična, točno korigirajući stupanj i os astigmatizma.
- Teže za obradu od sferičnih leća, zahtijevaju precizno poravnanje osi i kombinacije sfere i cilindra.

Prijave:
Torične polugotove leće naširoko se koriste za jednokratne ili bifokalne leće za pacijente sa srednjim do visokim astigmatizmom. Tvrtka koristi precizne kalupe i naprednu CNC tehnologiju kako bi osigurala točnu korekciju astigmatizma u gotovim lećama, smanjujući pogreške u podešavanju i poboljšavajući jasnoću i udobnost vida.

3. Dizajn progresivnih polugotovih leća (prazne progresivne leće)
Progresivne leće su najsloženiji tip, s površinama koje postupno prelaze kroz zone vida na daljinu, srednje i blizinu bez vidljivih linija, što omogućuje multifokalnu korekciju.

Značajke:
- Progresivne polugotove leće unaprijed su postavljene s zonama udaljenosti, srednje i blizine za prikladnu prilagodbu.
- Visoka preciznost dizajna i složene površine, zahtijevaju strogu kontrolu sferne, torične i progresivne zakrivljenosti kako bi se osigurala kontinuirana i udobna vizija.
- Može se kombinirati s više funkcija, kao što su plavi rez, fotokromatski i antirefleksni premazi, povećavajući dodanu vrijednost.

Prijave:
Progresivne polugotove leće prikladne su za korisnike srednje i starije dobi ili one s kratkovidnošću i presbiopijom, zadovoljavajući vizualne potrebe čitanja, uredskog rada i svakodnevnog života. Tvrtka nudi progresivne polugotove leće s višestrukim indeksima loma s HC, HMC i SHMC tretmanima, osiguravajući optičku preciznost i otpornost na ogrebotine/reflektiju u progresivnim zonama, nudeći stabilne polugotove leće visoke vrijednosti za daljnju obradu.

Što treba uzeti u obzir pri prilagodbi polugotovih leća okvirima?

U proizvodnji optičkih leća, dizajn i obrada polugotovih leća ne samo da određuju optičku izvedbu konačne leće, već također izravno utječu na njezino uklapanje u različite okvire. Tvrtka koristi naprednu opremu i precizne kalupe za proizvodnju visokokvalitetnih polugotovih leća koje pokrivaju različite indekse loma i funkcije, uključujući jednovidne, bifokalne, progresivne, plavo rezane, fotokromatske, plavo rezane fotokromatske i infracrvene leće, s HC, HMC i SHMC premazima.

Prilagodba okvira uključuje mnoge čimbenike, uključujući vrstu leće, indeks loma, veličinu i oblik okvira, obradu rubova i funkcionalne slojeve. Ispravna prilagodba osigurava udobnost nošenja i optimalnu optičku izvedbu.

1. Usklađivanje veličine okvira i zakrivljenosti leće
Promjer, debljina i sferna zakrivljenost polugotovih leća moraju odgovarati veličini okvira. Za male okvire, leće s visokom dioptrijom i većom debljinom mogu zahtijevati polugotove leće s visokim indeksom loma kako bi se smanjila debljina ruba. Tvrtka nudi polugotove leće od 1,499 do 1,74, koje se mogu prilagoditi različitim veličinama i oblicima okvira, optimizirajući središnju debljinu i zakrivljenost rubova kako bi se osigurala ljepota i udobnost nakon rezanja i rubova.

2. Utjecaj vrste leće na pristajanje okvira
- Jednostruke leće: prikladne za većinu vrsta okvira, vrlo prilagodljive.
- Bifokalne leće: različiti recepti u gornjim i donjim zonama zahtijevaju visinu i oblik okvira kako bi se prilagodili pozicioniranju zone, izbjegavajući neusklađenost linija ili vizualnu nelagodu.
- Progresivne leće: zahtijevaju dovoljnu visinu okvira i odgovarajući kut nagiba; premali ili nepravilni okviri mogu skratiti progresivne zone ili uzrokovati vizualno zamućenje. Progresivne polugotove leće tvrtke unaprijed su postavljene s zonama za daljinu, srednjim i bliskim zonama i mogu se prilagoditi prema parametrima okvira kako bi se osigurao glatki i kontinuirani vid u svim okvirima.

3. Debljina leće i obrada rubova
Debljina leće ovisi o indeksu loma i receptu, što utječe na poteškoće u obradi rubova i prilagodbu okvira. Leće s visokom dioptrijom i niskim indeksom loma mogu izgledati debele ili izbočene na rubovima. Tvrtka nudi polugotove leće s visokim indeksom loma za smanjenje debljine uz zadržavanje estetike i udobnosti. Za metalne okvire ili okvire s poluobručima, poliranje rubova i skošenje su kritični. Tvrtka koristi preciznu CNC obradu i optimizaciju kalupa kako bi osigurala savršeno pristajanje okvira leće i spriječila labavost ili koncentraciju naprezanja.

4. Kompatibilnost funkcionalnih leća s okvirima
Moderne polugotove leće često imaju više funkcija, kao što su plavi, fotokromatski, infracrveni, antirefleksni i superhidrofobni premazi. Neke funkcionalne polugotove leće zahtijevaju posebne materijale okvira ili tehnike obrade. Tvrtka u potpunosti uzima u obzir debljinu premaza, tvrdoću i otpornost na toplinu tijekom proizvodnje kako bi osigurala da funkcionalnost ostane netaknuta tijekom rezanja, montaže i toplinskog savijanja.

5. Sigurnost leća i udobnost nošenja
Polugotove leće moraju osigurati sigurnost za dječje naočale, sportske naočale ili zaštitne okvire. Visokokvalitetna smola i materijali s visokim indeksom loma, u kombinaciji s HC, HMC i SHMC tretmanima, jamče optičku preciznost, otpornost na ogrebotine, otpornost na udarce i udobnost u različitim scenarijima.

Koji se optički i fizički nedostaci mogu pojaviti tijekom transporta i skladištenja polugotovih leća?

Polugotove leće (Semi-Finished Lens) osnovna su sirovina za obradu optičkih leća, a njihova kvaliteta izravno utječe na optičku izvedbu i udobnost nošenja gotovih leća. U globalnom opskrbnom lancu transport i skladištenje ključni su koraci od proizvodnje do daljnje obrade. Tvrtka koristi naprednu opremu, proizvodnu tehnologiju i precizne kalupe za proizvodnju visokokvalitetnih polugotovih leća koje pokrivaju različite indekse loma i funkcije, uključujući jednostruke leće, bifokalne, progresivne, plavo rezane, fotokromatske, plavo rezane fotokromatske i infracrvene leće, s HC, HMC i SHMC premazima. Proizvodi tvrtke imaju CE i FDA certifikate, a proizvodnja ISO9001 i ISO14001.

Tijekom transporta i skladištenja, polugotove leće su osjetljive na optičke i fizikalne čimbenike, što rezultira različitim nedostacima. Stručna analiza glavnih vrsta kvarova i uzroka je sljedeća:

1. Optički nedostaci
Optički nedostaci uglavnom uključuju propusnost, točnost loma i kvalitetu slike površine.

- Ogrebotine i ogrebotine: Nepravilno slaganje ili nedovoljna zaštita pakiranja tijekom transporta može uzrokovati ogrebotine ili ogrebotine na površinama leća, smanjujući propusnost i jasnoću. Tvrtka primjenjuje HC premaze otporne na ogrebotine i profesionalna pakiranja kako bi smanjila takve rizike.

- Nejednaka propusnost ili mjehurići: Skladištenje na visokoj temperaturi i vlažnosti može uzrokovati mikromjehuriće ili nejednaku propusnost u lećama od smole, što utječe na ujednačenost. Tvrtka strogo kontrolira vlažnost materijala i primjenjuje tretman sušenja prije otpreme kako bi održala optičku stabilnost.

- Odstupanje indeksa loma: polugotove leće s visokim indeksom loma mogu doživjeti mala odstupanja indeksa loma pod ekstremnim temperaturnim promjenama, osobito leće s visokom dioptrijom. Tvrtka koristi skladištenje s kontroliranom temperaturom i praćenje vlažnosti kako bi osigurala stabilan indeks loma i točan vizualni učinak nakon završetka.

2. Tjelesni nedostaci
Fizički nedostaci uključuju oblik leće, cjelovitost rubova i mehaničku čvrstoću.

- Oštećenje rubova: Rubovi leća skloni su pucanju ili lomljenju tijekom rukovanja ili slaganja. Tvrtka koristi odvojene ladice i materijale za ublažavanje kako bi smanjila stres i osigurala cjelovitost leće.

- Deformacija i savijanje: Visoka temperatura ili vlažnost, posebno za leće od smole s visokim indeksom loma, mogu uzrokovati blago savijanje, što dovodi do optičkog pomaka središta ili neravnih rubova tijekom obrade. Tvrtka optimizira debljinu i smanjenje naprezanja tijekom prethodne obrade kako bi smanjila rizik od deformacije.

- Oštećenje premaza: HC, HMC i SHMC premazi mogu se oljuštiti ili izgubiti prianjanje pod pritiskom, trenjem ili visokom vlagom tijekom transporta. Tvrtka optimizira stvrdnjavanje premaza i primjenjuje zaštitnu ambalažu za održavanje integriteta i funkcionalnosti premaza.

3. Važnost upravljanja pakiranjem i skladištenjem
Pravilno upravljanje transportom i skladištenjem presudno je za kvalitetu leća. Tvrtka dizajnira stupnjevano pakiranje na temelju vrste leće, indeksa loma i funkcionalnosti, uključujući antistatičke ladice, materijale za ublažavanje i brtvljenje otporno na vlagu. Temperatura i vlažnost skladišta strogo se kontroliraju kako bi se spriječili optički i fizički nedostaci, osiguravajući da polugotove leće dođu do kupaca u optimalnom stanju.